南京科爾特|三螺桿擠出機制造
南京科爾特設計生產的三螺桿擠出機以其靈活多變的幾何排布方式，多個嚙合區形成物料在流向，流速上的多變化，且質點在空間位置的分布產生了極其有益的影響，以優異的混合特性、小的長徑比、較的產能比倍受關注。

南京科爾特|三螺桿擠出機制造

三螺桿擠出機結構特點：

三根螺桿呈一字形排列，同向旋轉，相當于兩對雙螺桿三螺桿擠出機的

三螺桿擠出造粒機優點

1.塑化充分，分散均勻一字型排列的三根螺桿，擴大了碾壓面積，加強了揉壓作用，具有較好的塑煉效果，由于兩個嚙合區的存在，碾壓面積成倍增加使分散更均勻。

2.產量以生產滑石粉填充母粒為例，不經攪，3-Φ52機可一次性生產出80%濃度的填充母粒，產量是350公斤/小時，而2-Φ52（同型號的雙螺桿機）不借助攪密煉或重復加工僅能生產40%濃度的填充母粒，60公斤/小時。

3.節能以3-Φ52機為例，75kw主電機，500轉/分鐘，生產50%濃度炭黑母粒，180kg/hr，主電機電流90安培，比功率僅0.2-0.25kw。

4.產品質量例1：雙螺桿擠出機生產50%濃度導電碳黑母粒，必須經過密煉，而三螺桿擠出機，不用密煉機，物料可直接進入三螺桿擠出機生產出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會癟、有裂痕而不碎，說明生產的母粒韌性好。為什么呢？因為其塑化充分，組份分散均勻，用來吹0.005mm的膜，檢測結果非常均勻。如果借助攪，三螺桿擠出機可以生產濃度更的碳黑母粒，且粒子韌性較好。例2：用雙螺桿機生產的85%碳酸鈣填充PE或PP母粒，用手指一掐就碎了，而用三螺桿機生產的同樣配比的母粒用手指掐不動，用離心脫水機脫水干燥也打不碎。例3：生產PP阻燃電纜料，經密煉后，用長徑比40的2-Φ65雙螺桿擠出機做出的料，強度為13Mpa，延伸率為185%。而用3-Φ65三螺桿機，不經密煉，做出的料強度為14Mpa，延伸率為237%。另外，用三螺桿機可加工鋁粉或三氧化二銻的填充量達70%的母粒，而雙螺桿機卻不能。

5.具有分子接枝功能，可直接用于生產PP發泡珠粒大家都知道PP發泡必須用熔體強度聚丙烯（HMS-PP），這需要對普通PP進行分子接枝，其要比普通PP貴很多。分子有了枝叉，具有足夠的熔體強度和延展性才能適用于PP發泡。而我們經過試驗，普通的PP（均聚或者共聚PP均可），用三螺桿機擠出后都可以直接用于生產很好的EPP珠粒，發泡倍率達到70倍。這是因為普通PP在三螺桿機內流動過程中已被分子接枝了，變成了熔體強度的聚丙烯了。

6.結構緊湊，節省場地所有配置都在機架上，沒有外置占地面的東西。

7.機器安全可靠，易操作 雙螺桿機一般齒輪箱等質保期為一年，三螺桿擠出機齒輪箱質保期三年。三螺桿之于雙螺桿擠出機的優勢通過對比，我們不難發現三螺桿擠出機的主要優勢：流場復雜，停留時間長，混煉性能好，這已經在很多企業的實踐過程中得到證明，將來有可能在納米復合體系、黏度物料混合、填充復合體系以及對分散混合要求更的場合會發揮很好的作用。